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发布时间:2020-06-01 21:02:17
重庆建筑加固公司为您讲解增大截面加固界面问题处理
重庆筑龙特种建筑工程公司是一家***从事拆除,加固等特种建筑加固的公司。下面给大家讲解下在增大截面加固的界面问题如何处理呢?
增大截面加固是通过增大原结构构件的截面尺寸并增配计算所需的钢筋与原结构共同受力,提高构件的强度和刚度的一种加固方法,适用于梁、板、墙、柱构件的加固。
增大截面施工中,界面处理的质量直接关系到增大截面部分与原构件之间的界面能否结合良好,加固后的结构、构件是否具有可靠的共同工作性能。故在结构加固工程中不能有任何疏漏和闪失。
首先,原构件混凝土粘合面经修整露出骨料新面后,尚应采用花锤、砂轮机或高压水射流进行打毛。必要时,也可凿成沟槽。值得注意的是,不论是否采用结构界面胶,均不得省去本工序。
对板类构件,由于仅靠打毛及涂刷界面胶,在很多情况下尚不足以保证新旧混凝土之间具有足够的抗剪粘结强度,因此,尚需锚入一定数量的剪切销钉。剪切销钉的直径不小于6mm,销钉的锚固深度应取板厚的2/3,其间距应不大于300mm,边距应不小于70mm。③新增受力钢筋与原受力钢筋间的净距不应小于25mm,并应采用短筋或箍筋与原钢筋焊接。
原构件露筋,包括混凝土已有纵向裂缝处的钢筋部分,应进行除锈和防锈处理。对锈蚀严重的钢筋,尚应会同设计单位进行补筋。至于除锈、补筋后是否还需进行防锈处理,视实际情况而定。
***后,涂刷结构界面胶前,应对原构件表面界面处理进行复查,不得有漏剔除的松动石子、浮砂以及漏补的裂缝和漏清除的其他污垢等。这是因为原构件表面经机械打毛或凿槽后,虽曾经过一次清洗,但若施工作业人员稍有疏忽,仍有可能遗留一些影响新旧混凝土粘结强度的局部缺陷、损伤或污垢。倘若表面处理后未立即进人涂刷界面胶的工序,也可能出现新的污垢或其他问题。加大截面为主的加固,为了保证补加混凝土正常工作,亦需适当配置构造钢筋。因此,在喷涂界面剂前尚应进行一次检查,以免给工程留下隐患。
增大截面加固法的施工要点
增大截面加固法施工的主要环节有:加固前的卸荷处理,连接处的表面处理,新增层的施工。施工中应用到新旧混凝土截面处理专用技术。
(1)加固前的卸荷。加固一般都存在新加部分应力滞后问题,为了使新旧结构尽可能共同受力,加固前应尽量卸去原结构所承受的荷载,完全和精准的卸荷可采用千斤顶反向加载,简单的卸荷可仅移去活荷载,并控制施工荷载。
(2)连接表面的处理。对原有混凝土的缺陷清理至密实部位,凿去一切风化酥松层、碳化锈层及油污层,并将表面凿毛或打成沟槽。沟槽的深度不宜小于6mm,间距不宜大于箍筋间距或200mm,被包的混凝土棱角应打掉,同时应除去浮碴、尘土。原有混凝土表面应冲洗干净,浇注混凝土前,原混凝土表面应保湿,擦干滞留水,刷净水泥浆或涂刷界面处理剂进行处理。该方法一般在桥下施工,加固工作量较小,不影响原有桥梁的整体效果,且基本上不影响桥面交通。原有和新设受力钢筋应进行除锈处理;在受力钢筋上施焊前应采取卸荷或支撑措施,并应逐根分区分段分层进行焊接,以尽量减少焊接热量对钢筋的影响。
(3)新增层的施工。模板搭设、钢筋安置以及新混凝土的浇注和养护,应符合***标准《混凝土工程施工及验收规范》要求。
(4)施工工艺。增大截面加固法加固施工时,推荐采用施工工艺是:
a喷射混凝土浇筑工艺,施工较为简便,混凝土质量和结合性能可显著提高,与普通混凝土相比,喷射混凝土早期强度较高,常温下一天的抗压强度可达6.0~15.0MPa,与旧混凝土的粘强强度较高,粘结抗拉强度可达1.5~2.5MPa,接近混凝土本身强度,比普通混凝土粘结强度高2~4倍。(2)在受拉区加固矩形截面受弯构件时,考虑新增受拉钢筋的作用,并对新增钢筋的强度进行折减。
b混凝土灌浆料,按设计及规范、材料说明要求进行拌制灌浆料。将拌制好的灌浆料灌入模板内,并进行适当的振捣,使其达到密实可靠。
增大截面加固施工时对加固界面的处理
建筑加固公司对于加固界面的处理:混凝土构件增大截面加固技术关键在于新、旧混凝土能否共同整体工作,核心是结合面剪力能否有效地传递。许多试验表明,新、旧混凝土结合面往往是一个薄弱环节,其抗剪强度远低于整浇混凝土的抗剪强度。新混凝土的收缩、弹性变形、塑性变形、徐变等与旧混凝土存在差异,甚至出现裂缝,结合面上抗渗,抗冻性能均会降低。此外,根据构建受力的特点和加固目的、构件几何尺寸、便于施工等要求,重庆筑龙特种建筑加固公司对其设计可为单侧、双侧或三侧加固和四面包套的加固。为了确保新、旧混凝土共同工作的可靠性、耐久性、增大截面部分与原构件之间的界面处理极为重要。
采用增大截面加固法时,原构件混凝土表面应经处理,设计文件应对所采用的界面处理方法和处理质量提出要求。一般情况下,除混凝土表面应予打毛外,尚应采取涂刷结构界面胶、种植剪切销钉或增设剪力键等措施,以保证新旧混凝土共同工作。
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